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沥青路面裂缝控制方法
来源:admin    发布日期:2017-04-25    点击次数:237次

通过小编长期道路施工,研究分析了沥青路面裂缝产生的原因,由于各地方执行标准不同,以及设计、施工、材料等方面的影响,分析了城市沥青路面裂缝的产生原因、危害及裂缝的种类,总结出以下对裂缝的预防和处理方法。


随着国内经济和城市化迅速发展,市政道路建设发展迅速,对道路路面施工技术和工艺的要求也越来越高。但是,在我国城市道路建设中半刚性类材料以其优良的工程性能和显著的经济效益得到了广泛的应用,并在城市道路建设中越来越占有特殊的重要地位。由于半刚性材料本身存在缺点,抗变形能力小,在温度、湿度变化时易产生裂缝,当沥青面层较薄时容易形成反射裂缝,沥青路面本身也易产生低温裂缝,沥青路面一旦出现裂缝,有可能导致路面结构破坏,影响路面的使用功能。目前,城市道路路面使用周期大大缩短,远达不到设计使用年限即出现破坏现象。沥青路面的裂缝尤其严重,其中网裂,龟裂,纵缝,横缝等。其原因是多方面的,有执行标准、设计、施工方面的原因;有交通量迅猛增加的原因:有原材料质量的原因;有路基施工质量的原因。这里通过实践过程积累的施工经验,针对沥青路面破坏的各种原因简要阐述预防措施。 

沥青路面铺装

问题集中表现

应当提升工程

质量基线要求

现在的公路工程很多地方都是这样的情况,所以更应该做好维护



沥青路面开裂的原因

主要为两大因素
1荷载型裂缝(由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝)
2非荷载型裂缝(由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝)


沥青路面裂缝产生的因素
  • 城市建设日新月异,城市道路建设跟着飞速发展,二十年前所积累的经验数据来规范现代化建设,显然已经不能满足要求。由于旧的试验技术和仪器设备的欠缺,原规范所规定的检测项目和指标也不能控制工程质量,导致虽然技术指标合格,但工程并不能满足现在使用功能,造成各种裂缝。

  • 碎石质量不能满足规范和施工要求,集料开采企业大都是临时职业资格的企业,尽管国家对市政道路工程质量要求非常严格,但对于开采企业没有统一标准,加上国家执行和监管力度不够。生产企业都是小型私人企业,质量意识淡薄,难以从源头控制材料质量。特别市政工程受地方保护影响,材料大都被区域地方民众垄断,施工企业很难控制。碎石材料中粉尘和软石含量超过3%,而这两项指标是影响沥青混合料内在质量的关键因素,会使沥青粘度降低,沥青砼强度降低。其他影响市政沥青路面质量的还有应用了河砂,传统工艺中应用河砂比例太大,一般沥青混凝土用河砂在18~25%,这样可使混合料加工容易,能满足级配要求,增加混个合料的和易性,但是河砂主要成分为石英属酸性材料,一定程度上破坏了沥青指标,所以增加了沥青砼的流值,降低了沥青砼强度。 

  • 在沥青性能指标中,影响更大的是温度敏感性,温度敏感性大的沥青更容易开裂。沥青和沥青结合料的性质是影响沥青路面温度开裂的最主要原因,沥青混合料的低温劲度是决定沥青路面是否开裂的最根本因素,沥青劲度又是决定沥青混合料劲度的关键。

  • 只有增强基层结构的强度和整体稳定性才能更好的控制面层的裂缝。城市道路工程原设计基层材料一般都为石灰土基层,而其强度远远不能满足城市交通对其的影响,基层是道路承重的主要结构,基层破损必然导致路面破损。

  • 在保证基层质量的前提下,严格控制沥青路面施工质量,特别是温度的控制,包括拌合温度,运输温度,碾压温度,关键拌合和碾压温度必须严格控制;另一方面施工接缝,市政道路越来越宽,摊铺机有效摊铺宽度为7.5~12.5米,对于宽的路面必然会产生接缝问题,采用热接缝或双机联铺或多机联铺能有效消除纵缝的产生。



防止沥青开裂的具体措施

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在施工期间就采用相应的预防裂缝或处理措施   

路基强度和稳定性的提高    路基是路面的基础,路基工作区又是路基经受行车荷载影响较大的深度区域,该深度区域具有足够的强度和整体稳定性对保证路面结构的强度和稳定性极为重要,否则将产生不均匀沉降使路面发生开裂。 因此,必须采取有效措施处理好影响路基工作区的稳定性和强度的关键环节,最大限度地减小路基完工后沉降量。

  • 路基工作区的强度主要是在填筑过程中形成的。必须严格控制路基的填筑工艺,确保路基强度。填筑材料首选石、砾、砂类土,其次选用含砾、砂低液限粘土,再次选用低液限粘土。粉质土和有机土不能用于填筑路基。路基工作区深度:Za=(knP/γ) 1/3公式中;Za—路基工作区深度,m; P—车轮荷载,KN; K—系数、取K=0.5; γ—土的容量,KN/m,3; n—系数,n=110~15。从上式可以看出,车辆荷载P越重,路基工作区的深度z 就越大。而在路基路面设计时,车辆荷载是按标准的额定轴(BZZ-100)考虑的,当道路建成后,路基工作区的深度已经是固定成型了。道路交付使用后,当道路上车辆超载运行时.路基工作区的深度Za必将会随之加大。由于超载的缘故。路基工作区的实际深度超出了预设深度,这样未经处理的超出部分的路基强度、稳定性、刚度明显不足,在实际使用中,路基路面就会产生裂缝、沉陷、车辙、变形过大等病害。因此,面对当前道路超载现象十分普遍的情况下,笔者建议在路基施工时对路基工作区的控制深度最好是大于路基工作区的设计深度,以防患于未然。

  • 压实度是反映路基强度的重要指标,也是提高路基强度和稳定性的最经济、最有效的技术措施,施工中必须严格检测控制。使其达到规定值。填土层的厚度对压实度有直接的影响,施工中要插杆挂线,每层的松铺厚度不应大于30cm。检测压实度试坑要打到下一层顶面,凡是检测结果达不到规定值的要加压处理,或推除重填。

  • 降低地下水位是提高路基强度的重要措施。路面底以下80cm路床是路基的关键部位,它直接承受和吸收路面的扩散应力,要有足够的强度和稳定性。当开挖后发现底下渗水,不论流量大小都要处理。填方地段要采用较好的材料填筑,土质差的地段要进行换填处理,确保其强度和稳定性。


2

在维修养护时选用合适的加铺层体系

①结构基层应有合理的厚度。当基层厚度增加时,其承载能力也迅速增加,试验证明,半刚性基层厚度由10cm增加到25cm时,其承载力提高为原来的3倍。

②防裂路面的修筑。

③选择防裂性能好的材料。

具体措施

  • 选用抗冲刷能力好,干缩、温缩系数小、抗拉能力高的半刚性材料作基层,最好使用温度膨胀系数低的骨料。

  • 选用松弛性能好的优质沥青做面层,保证沥青的针入度、延度等指标;在缺少优质沥青的情况下。应采用某些添加剂或聚合物。以提高沥青的低温抗裂性能及高温稳定性能。

  • 在稳定度满足要求的前提下。选用针人度较大的沥青作两层。美国和英国的研究表明。在沥青混凝士中使用软的沥青可以阻止低温收缩及高温疲劳作用两种机理引起的裂缝扩展。

  • 采用密实型沥青混凝土面层 空隙率对面层的疲劳寿命有很大影响,密实型沥青混合料在使用中沥青硬化缓慢,同时也延缓了裂缝的扩展。

  • 沥青混合料的集料应选用表面粗糙、石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好、与沥青粘附性好的材料。如果集料呈酸性,则应填加一定数量的抗剥落剂或石灰粉,确保混合料的抗剥落性能,同时应尽量降

  •   低集料的含水量,尽可能使用人工砂代替原形颗粒的天然砂。

  • 沥青混合料的级配也是一项重要因素。在合理选配混合料级配时,应兼顾其高温稳定性,疲劳性能和低温抗裂性能。以及路表特性和耐久性等各方面的要求。

  • 在条件允许的情况,可以采用间断级配、大空隙、密实型的沥青玛蹄脂碎石(SMA)混合料和采用改性沥青。SMA混合料具有良好的高温稳定性、低温抗裂性能,抗车辙性能好、使用寿命长,是防裂路面设计时应选用的一项新技术。

  • 采用橡胶沥青或聚合物改性沥青在沥青混凝土表面作封层,可进一步提高表面层的抗温度裂缝能力。


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